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聚贤丰汇金属材料有限公司自成立以来一直秉承“品质、专业、诚信、热忱”的经营理念，致力于打造满足客户全方位需求的准确、方便、迅捷、可靠的 隆安15CrMo钢板、企业。公司特别注重高科技研发团队的的建设，凝聚了一支多年从事 隆安15CrMo钢板、方面的研发和产品工程师，保证了产品质量的稳定性、可靠性。同时公司也建立了拥有丰富项目实施经验和技术过硬的售前、售后服务队伍，可以为用户提供全面的产品服务和技术解决方案。
今日行情50CrMo4圆钢、50CrV4钢板表现好转
毛料难收现象扩大，钢厂到货整体下滑明显。整体看，虽成品止跌回暖，今钢坯持涨20，贸易商心态偏好，但铁矿等原料仍在持续增长，钢厂加工成本仍在上升，但钢厂在用量不减反增的情况下，废钢价格上涨仍有空间，预计短期废钢稳中偏强运行。
本周热卷期货呈现上涨触顶后持续回落行情，周三、周四跌势相对明显，但至周五整体再次趋稳。从技术指标来看，日线图K线暂时回到BOLL中轨下方，上方40日均线压力较大，KDJ于70附近收敛，MACD红柱收窄。综合考虑，热卷期货各项指标表现中性，前期反弹趋势暂未完全破坏，因此预计下周热卷期货震荡中小幅反弹，主要运行区间3720-3790。
今日行情50CrMo4圆钢、50CrV4钢板表现好转
后市来看，秋冬季环保限产背景下，市场成本及心态有所支撑，同时随着季节的深入，露天工地可实施工期愈发有限，短期内市场需求仍可期。综合考虑热卷同期社会库存居近4年高位，预计下周全国热轧市场震荡偏强，幅度在20-50元。
中板市场整体偏弱，主流下调10-40元/吨，个别地区跌幅达90元/吨。其中西南市场先稳后弱，节后贸易商降库操作为主，价格下调10-20，成交尚可；华中市场出货始终乏力，商家看空心态浓郁，让利走货多，价格跌10-90，北方市场，唐山秋冬限产政策发出后中板方面暂未采取限产措施，钢厂维持满产状态，50CrV4钢板价格高位难撑，现货普遍下跌20-40，成交不佳。节日期间钢坯大幅拉涨，成本支撑力度较强，节后开市商家情绪偏好，交投积极，但随着价格趋高，需求未见持续跟进，成交节奏逐渐减缓，在周尾价格跌势有所扩大，降后氛围仍弱，节后 周整体上以消化库存为主。库存方面，本周中板厂内库存93.49万吨，较上周降2.33万吨，社会库存118.02万吨，较上周降3.1万吨，产量微增，贸易商为降低风险，过节前后去库，目前部分市场补库不足，整体处于一般偏低水平，但低合金板资源缺货情况均有缓解。对于下周，当前库存压力得到一定释放，且成本支撑下厂商心态较坚挺，不过考虑市场成交冷清，需求端预期谨慎，多按需采购，商家高位信心多显不足，故预计下周中板市价稳中震荡整理，调整幅度10-30左右。
今日行情50CrMo4圆钢、50CrV4钢板表现好转
本周生铁市场稳中个别上涨，涨幅在20元左右。福建地区生铁成交良好，铁厂库存低位，部分厂家售价再度小涨。本周初钢市偏弱运行，山东地区炼钢铁出货放缓，部分铁厂议价空间增大。山东、江苏等地区铸造铁出货一般，铁厂为促进成交多高报低出。随焦炭第五轮提涨落地、钢市向好，山东地区炼钢铁成交好转，铁厂库存低位，售价陆续上调。安阳地区钢厂开工率高位，生铁需求良好，铁厂库存维持低位，随焦炭价格上涨，个别铁厂炼钢铁售价上调。铸球铁方面，整体需求一般，部分铁厂库存增加，但随矿石震荡、焦炭涨价，商家多维稳观望。
从影响生铁市场的各主要因素来看：成本面，本周期货止跌回稳，但现货延续跌势，供应端看港口继续累库达1.24亿吨，海外矿山四季度发运量保持乐观，需求端，受废钢性价比突显钢企加大用量，和焦炭提价成本增加，钢企利润偏低影响，钢企按需补库，保持低库存，现唐山高炉开工率较上周下降1.96%。预计下周矿价在120-125美金区间运行。本周焦炭市场第五轮提涨50落地累涨250，焦企利润高位，生产积极性高，部分地区陆续出台秋冬季限产政策，但目前限产、检修的钢厂仍不多，钢铁产量仍居高位，焦炭需求仍强劲，焦炭供需总体处于平衡偏紧状态，但钢厂利润水平不高，对焦炭续涨或有抵触情绪，预计短期焦炭偏强观望。综合来看，短期原料价格依然高位，生铁成本居高难下。
供需面，近日钢市表现好转，废钢亦上行，钢厂对生铁采购积极性尚可，各地炼钢铁库存低位，部分铁厂仍维持负库存按单排产中，整体供应略偏紧。铸造铁方面，需求虽不旺但因部分铁厂转产炼钢铁，各地铁厂库存低位。球墨铁方面，下游需求一般，部分铁厂库存增加，但整体库存压力不大。生铁研究小组认为，短期焦炭稳中偏强，矿石下行空间有限，生铁成本持续高位，各品种生铁虽成交不一，但整体库存都不大，对铁价有支撑，预计短期生铁主稳个调。
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35CrMoV圆钢切割直径200mm锯一个刀口需要多少钱
聚贤丰汇特钢有限公司专业从事圆钢、特种钢、钢板切割、钢板加工、钢板零割、碳板零割加工及宽厚板、板坯销售为主，拥有高质量的数控钢板切割加工设备，专业的技术人才队伍，配套的营销和售后服务体系。
钢板切割加工件主要用于机械制造,造船，钢结构和模具加工等行业，可根据用户需要提供成品以及半成品加工。实现从产品图纸——钢板采购——钢板切割——钢板加工—钢板配送服务，从而为客户节省人力物力，实现其原材料零库存和减少资金积压与减少设备投入的目的。
等离子激光切割是一种脉冲激光在不锈钢表面形成1微米孔的过程。由于激光切割精度很高，可以达到±0.02mm，所以在日常钻孔中没有问题。激光切割不仅可以打孔，而且与其他许多钻孔方法相比具有非常明显的优势，钻孔精度高，效果好，成本低。下面我们就详细了解激光切割孔的优点。
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等离子打孔技术是最早大规模应用于实际生产的激光加工技术。而电子束打孔、超声波打孔、电化学打孔、射流打孔、比电火花打孔、冲孔机械打孔等方法，激光打孔技术明显表现出通用性强、效率高、成本低、效果好的优良特性。平均精度为±0.02m m，表面粗糙度ra约为1.6mum，若采用数控激光钻孔，孔精度可达5微米，精度优良。在钣金加工中，用于打孔的激光是功率密度为104～105kw/cm~2的脉冲激光，作用时间仅为0.01～1μon，可加工直径为1μon的孔。等离子切割技术不仅可以精准地从表面不同角度打孔，还可以为薄壁材料、复合材料、脆性材料、粘性材料等不同性能材料的工件钻深孔和小孔。
利用激光技术在钣金件上打孔时，孔径大小主要取决于激光聚焦光斑的大小。通常，固体激光打孔的较大孔深可以通过激光功率密度和金属板件的热系数来计算。并非所有工件都适合激光钻孔。对于激光反射能力强、导热性好、熔点高、蒸汽压低的零件，激光打孔的利用率很低，激光打孔的孔径一般在1 mm～1.524mm之间。当孔径大于1.524mm时，应采用激光衬套法钻孔。加工大孔和台阶孔时，不允许激光钻孔。
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从以上介绍可以看出，激光切割钻孔具有精度高、成本低、效果好等诸多优点，这些优点与许多其他钻孔方法相比具有非常大的优势。当然，如果精度要求不高，孔的密度特别高，不建议使用激光切割孔，因为成本较高。有专业的冲床，可以直接在不锈钢板上钻孔，一个孔只要几分钱，价格很便宜。
如今，优质基础材料的选择使用，可以更好的满足现实的应用要求，目前在钢板这类基础材料的使用时，根据用户不同的需求来选择相应的型号，这在使用时能够达到理想的应用效果，而且还能够减少生产成本的支出，并在现实的生产过程中，通过钢板切割机的有效使用，提高了厂家的生产指导效率，满足了当前制造工艺的应用要求。
公司承诺广大客户：“把您图纸及要求传真给我们，我们把满意与产品配送给您”，让客户采购无忧。真诚欢迎广大新老客户到我公司参观考察，聚贤丰汇将是您明智的选择。
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Cr12钢板、Cr12圆钢性能要求
Cr12圆棒强度性能
(1)硬度硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围。对于同一钢种而言，在一定的硬度值范围内，硬度与变形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间，其塑性变形抗力可能有明显的差别。
(2)红硬性 在高温状态下工作的热作模具，要求保持其组织和性能的稳定，从而保持足够高的硬度，这种性能称为红硬性。碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保持这种性能，铬钼热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能。钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。
(3)抗压屈服强度和抗压弯曲强度 模具在使用过程中经常受到强度较高的压力和弯曲的作用，因此要求模具材料应具有一定的抗压强度和抗弯强度。在很多情况下，进行抗压试验和抗弯试验的条件接近于模具的实际工作条件(例如，所测得的模具钢的抗压屈服强度与冲头工作时所表现出来的变形抗力较为吻合)。抗弯试验的另一个优点是应变量的 值大，能较灵敏地反映出不同钢种之间以及在不同热处理和组织状态下变形抗力的差别。
Cr12圆钢韧性
在工作过程中，模具承受着冲击载荷，为了减少在使用过程中的折断、崩刃等形式的损坏，要求模具钢具有一定的韧性。
模具钢的化学成分，晶粒度，纯净度，碳化物和夹杂物等的数量、形貌、尺寸大小及分布情况，以及模具钢的热处理制度和热处理后得到的金相组织等因素都对钢的韧性带来很大的影响。特别是钢的纯净度和热加工变形情况对于其横向韧性的影响更为明显。钢的韧性、强度和耐磨性往往是相互矛盾的。因此，要合理地选择钢的化学成分并且采用合理的精炼、热加工和热处理工艺，以使模具材料的耐磨性、强度和韧性达到 的配合。
冲击韧性系表特征材料在一次冲击过程中试样在整个断裂过程中吸收的总能量。但是很多工具是在不同工作条件下疲劳断裂的，因此，常规的冲击韧性不能全面地反映模具钢的断裂性能。小能量多次冲击断裂功或多次断裂寿命和疲劳寿命等试验技术正在被采用。
Cr12钢板耐磨性
决定模具使用寿命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具能够在强烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨损主要是机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。为了改善模具钢的耐磨性，就要既保持模具钢具有高的硬度，又要保证钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具钢表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持润滑作用，减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损，又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。所以模具的工作条件对钢的磨损有较大的影响。
耐磨性可用模拟的试验方法，测出相对的耐磨指数，作为表征不同化学成分及组织状态下的耐磨性水平的参数。以呈现规定毛刺高度前的寿命，反映各种钢种的耐磨水平;试验是以Cr12MoV钢为基准进行对比。
Cr12棒料抗热疲劳能力
热作模具钢在服役条件下除了承受载荷的周期性变化之外，还受到高温及周期性的急冷急热的作用，因此，评价热作模具钢的断裂抗力应重视材料的热机械疲劳断裂性能。热机械疲劳是一种综合性能的指标，它包括热疲劳性能、机械疲劳裂纹扩展速率和断裂韧性三个方面。
热疲劳性能反映材料在热疲劳裂纹萌生之前的工作寿命，抗热疲劳性能高的材料，萌生热疲劳裂纹的热循环次数较多;机械疲劳裂纹扩展速率反映材料在热疲劳裂纹萌生之后，在锻压力的作用下裂纹向内部扩展时，每一应力循环的扩展量;断裂韧性反映材料对已存在的裂纹发生失稳扩展的抗力。断裂韧性高的材料，其中的裂纹如要发生失稳扩展，必须在裂纹 具有足够高的应力强度因子，也就是必须有较大的裂纹长度。在应力恒定的前提下，在一种模具中已经存在一条疲劳裂纹，如果模具材料的断裂韧性值较高，则裂纹必须扩展得更深，才能发生失稳扩展。
也就是说，抗热疲劳性能决定了疲劳裂纹萌生前的那部分寿命;而裂纹扩展速率和断裂韧性，可以决定当裂纹萌生后发生亚临界扩展的那部分寿命。因此，热作模具如要获得高的寿命，模具材料应具备高的抗热疲劳性能、低的裂纹扩展速率和高的断裂韧性值。
抗热疲劳性能的指标可以用萌生热疲劳裂纹的热循环数，也可以用经过一定的热循环后所出现的疲劳裂纹的条数及平均的深度或长度来衡量。
Cr12板料咬合抗力
咬合抗力实际就是发生"冷焊"时的抵抗力。该性能对于模具材料较为重要。试验时通常在干摩擦条件下，把被试验的工具钢试样与具有咬合倾向的材料(如奥氏体钢)进行恒速对偶摩擦运动，以一定的速度逐渐增大载荷，此时，转矩也相应增大，该载荷称为"咬合临界载荷"，临界载荷愈高，标志着咬合抗力愈强。
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